亚新Spc - 统计过程控制系统

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亚新SPC由美国世界500强制造企业的制造系统分析师根据当今美国、日本、瑞典SPC的现状，精心设计，并面向中国制造企业的系统方案。
亚新SPC软件－－基于Windows的应用系统，包含数据采集、过程控制图监控、质量故障记录、原因及措施记录、事件记录及跟踪、质量分析报告等。亚新SPC有普通版和企业版，将根据企业的实际应用，进行定制改进和面向企业车间的全面SPC项目服务。
亚新SPC企业系统――基于网络版的企业级应用系统。该系统可以直接与企业现有ERP系统连接或与亚新eBUS系统连接。
测试仪器接口装置――企业现有质量检验测试仪器与亚新SPC数据库的中间界面，可以实现从几乎任何传感器、测微仪、游标卡尺等向数据库传送数据。
质量改进与分析的全面途径
得质量得市场，失质量失市场。这是当今全球经济一体化、工业化的大势所在。
亚新SPC使企业实现全面统计过程控制，包括数据采集、工序监控和数据分析。
亚新SPC让质量和生产部门能够轻松地对任何工序过程进行实时信息采集。
亚新SPC系统给用户提供一系列功能强大的、可视化的工具，工人和管理部门能够清晰的、及时的掌握当前受控过程的实时状况。
亚新SPC系统为企业的质量努力和付出带来立即的回报，使企业及时的发现需要避免或消灭的质量问题。其结果是SPC驱动全企业范围内的产品质量一致性、强化生产效率和企业利润。
亚新SPC在帮助企业提高产品质量方面起着至关重要的作用，是减少浪费、理顺工序流程、改进生产效率的宝贵手段。
亚新SPC系统是企业提高品质的综合解决方案。适用于任何企业规模、任何行业的连续过程和离散生产环境。
亚新SPC主要功能展示
1.数据文件: 数据文件分为普通变量、普通属性、短程变量、短程属性。根据用户的车间状况，建立需要的数据文件。除采集直接的质量特征数据外，还可以定义数据采集循环的相关数据，如批号、工单号、机器号、操作员等各类信息，使得关联查寻和分析更为容易。
2.程序命令窗口: 用户只需修改必要的几个参数，即可建立或修改已有控制图或人为指定控制图界限。
3.多个控制图: 用户可以在一分钟内定义多个控制图，实现多类型控制图的同步监控和报警，并显示报警原因。
4.笔记添加: 对任何样本进行笔记的添加、质量事故描述、原因分析、措施记录和效果等的记录。
5.事件跟踪: 部门经理、管理工程师很方便的实现自定义条件的数据库询问，及时掌握重点环节的质量状况、SPC事件详情及处理结果。
6.最全面最实用的控制图系列:
普通变量控制图共9种：Xbar/R、Xbar/SD、Xbar/MR、X/MR、XM/R、MA/MR、EWMA/MR、EWMA/EWMD，CuSum/Mr
普通属性控制图共4种：p、np、u、c
短程变量控制图共4类11种：
短程控制图共4种：SRXbar/R, SRXbar/S, SRIX/MR, SRMA/MR
名义控制图共3种：NXbar/R, NIX/MR, NMA/MR
标准化控制图1种：Std Xbar/S
目标控制图共3种：Txbar/R, TIX/MR, TMA/MR
短程属性控制图共4种：Srnp, Srp, Src, Sru
7.强大的统计与分析报告功能: 包括平均值、最大值、最小值、极差、标准差、对称度、峰度、工序能力（Cp、CpK）、工序性能（Pp、PpK）等，充分满足您的需要。用户可以针对工作单、工序号、操作员及其他用户定义的表头字段获取包括直方图、控制图、工序能力报告在内的分析报告，以满足生产或客户的需要。
8.系统安全性与可控性: SPC数据文件建立、控制图建立及界限修改、报警条件设置、数据编辑修改等均受到密码和权限保护。亚新SPC系统特别适合于受行业条例密切监控的企业，如食品和药品制造企业，或需要对系统使用人员的系统进出和操作进行监控的企业。IET SPC的设计符合美国联邦条例第21章第11部分的要求（21CFR Part 11），满足cGMP的用户认证要求，企业相关部门可以方便地制定系统各类事件报表，如用户进出时间、记录添加、记录修改等报表。
质量检验测试仪器接口装置介绍
实现SPC的重要组成部分之一是实现对各类质检测试仪器的数据采集和传输电子化。为此，亚新与重庆大学合作特别研发适合于各类生产环节测试数据采集的仪器接口装置Gage IOport，实现对各类数字仪器、RS232、RS485或模拟信号测试仪器的直接数据采集并传输到Iet SPC系统。
亚新SPC将为制造企业创造巨大的价值
迅速改进产品质量和保持品质一致性。无论你现在的产品和过程质量状况如何，亚新SPC将使企业的产品质量在实施SPC后的100天内有明显的提高。
降低浪费率、返工率和次品率50%，降低生产制造成本。
亚新SPC推进企业实施质量持续改进战略，提高B2B和B2C两类客户的信任度，是有效执行ISO9000和其他行业标准的体现。亚新SPC的质量事件跟踪功能和全面工序能力报告的数据库保存，可以对任何工作单和批次号的全程加工工序的数据追踪，对涉及客户安全和对客户集成品质量有重大影响的产品，显得尤为重要，如食品、酒类、药品、飞机、汽车、化工等制造业。亚新SPC的历史数据保存，如事件记录、原因分析、措施记录、结果记录、过程工序能力报告等极大的方便企业随时接受第三方机构的审查和企业内部质量审计。
亚新SPC将使企业产品出口率大大提高。当企业向国外用户的供应商质量部门（Supplier Quality）和采购部门（Purchasing）提交样品的同时，如果提交你的过程能力报告和展示SPC控制图的实施状况，赢得国际客户尤其是欧美客户并成为长期供应商伙伴的概率将提高至少30%。
亚新SPC系统是一个闭合的系统，系统控制功能强大。亚新SPC将使企业的一次性通过cGMP认证的成功率提高25% 。
实施SPC并结合使用亚新Gage IOport将提高质量检验效率30%。
亚新 SPC系统配置要求
操作系统: Microsoft Windows 2000及以上
CUP: 333MHz
内存:128M
空间:50M的
数据库:Microsoft SQL Server或Oracle
其它:至少一个RS232串口，显示器Super VGA，分辨率不低于800*600。配置鼠标。