亚新SmartQs - 全程产品质量检验系统

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QES-SmartQs产品质量检验系统是亚新质量创造系统QES的一个重要组成部分，实现全企业范围内从原材料到产成品所有环节（包括实验室）质量检验与检测。除实现对采购原材料和在制品进行检验基本信息的记录外，包括下列方面的数据收集、保存、管理、查询、分析、监控:
1. 工艺参数测试记录、次品缺陷记录。
2. 工序下产品抽样标准和按样本空间进行抽样的样本数查询。
3. 产品工序下的蓝图和作业指导书可视查询（该模块与亚新生产执行系统IET-MES的SOP模块实现无缝对接）
4. 质量事故根源分析、措施记录，并动态形成专家系统，提供防错和质量创造决策支持。
5. 在制品质量性能2D动态监控，实现对工单工票的横向和纵向监控，包括过程质量状态监控、在线质量创造与防错。
6. 多种质量报表的灵活制作。
系统构成：
QES-SmartQs系统包括下列模块：
1. 检验数据管理模块，实现全程检验检测信息记录，包括次品缺陷代码及数量和变量型测试原始数据的记录和管理。
2. 事故根源子模块，实现在制品工序号下的抽样标准代码与抽样计划子模块（Sampling Plan），允许企业采用行业标准抽样和自定义抽样标准。
3. 变量型特征参数测试子模块，企业根据需要自定义建立产品代码在工序号下的测试项目的测试特征参数名称及其公差指标等，满足生产的不断变化和工艺的不断改进。企业可以定义相关特征参数的统计量，以便进行统计分析，QES-SmartQs提供20多种常用统计量，包括工序能力Cpk的自动计算。
4. 产品图纸与作业指导书子模块，该子模块与Iet-MES制造执行系统的SOP模块共用，管理部门提前（也可在生产过程中不断完善），将生产工序的相关图纸和作业指导，直接保存到数据库，通过产品代码ProdCd和工序代码OpNo实现工序最新相关图纸和指导（包括旧的版本）的查询。
系统特色：
1. 图纸与作业指导。实现车间工人在线查询作业指导书和相关图纸，减少质量操作错误。允许用户对产品代码在某个工序下的全部图纸和操作指导书的显示和阅读。
2. QA异常处理与根原分析。质量部门轻松实现对质量事故和异常的查询和管理及分析。
3. 制造技术评审。实现用户定期根据质量和生产异常情况，进行制造技术的评审，以调整生产工艺或进行技术改进。评审结果和建议保存到数据库，实现车间工人在线查询。
4. 质量表现监控：
●过程X参数横向统计指标。对任何工序号下的一个已知工单，实现工单变量测试参数的统计量和样本分析，以表格、趋势图的形式展现给用户，以找出当前工单的异常特征。
●流程参数纵向统计指标。根据用户给定的工单工票号，对该工单从第一个检验点到最后一个检验点的流程变量测试数据样本和统计量指标进行分析，以表格、直方图的形式展现给用户，以找出该工单的整个生产过程的异常特征。
●过程X次品数量横向分析。对任何工序号下的一个给定的工单工票号，绘制最近X个工单的两种次品率（全检和样检）的趋势图（可以是相同的产品代码的X个工单或按照时间进程的最近X个工单），并绘制X个工单的次品代码的柏拉图和根本原因代码柏拉图。
●流程次品数量纵向分析。根据用户指定的工单工票号，实现对该工单所有从第一个检验点到最后一个检验点流程次品数据的分析，显示工单在整个生产过程的异常特征。
●质量报表。质量报表分为2类：一类是期间内次品数量汇总报表，即QA部门按照年度、季度、月、旬、周，对一个时间段内的次品数量、总产量、次品率的汇总报表，同时实现次品数量按照次品代码构成、根原代码构成的分析，实现Pareto柏拉图的下探绘制，并可以生成矩阵式的图形；第二类是过去N个时间段（如12个月、4季度、52周等）的连续的次品率趋势图生成。亚新SmartQs质量报表具有很强的灵活性，极大的方便企业QA部门简化质量报表工作和实现报表计算机统一管理。