问题解答-SPC

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1.亚新SPC与其他国内外类似产品有何不同？
A：国内大多SPC产品一般只有8类控制图，也就是有关教材上的基本控制图，这些控制图较难适用现代精密制造环境。实际情况是，早在20世纪90年代初，以日本丰田、本田和美国军工企业、波音、通用、福特为代表的OEM和各类零部件供应商已经在广泛使用短程控制图，即小量多品种控制图。国外知名SPC供应商的产品提供不完全的短程控制图，但价格十分昂贵。
亚新SPC提供28类控制图，包括完全的短程控制图、累计和控制图，价格也比国内别的厂商的SPC产品价格低。而且亚新宏道由具有SPC应用经验的工程师进行非常到位的SPC、统计学质量应用等方面的专业培训，并进行客户现场SPC应用咨询服务。
2.亚新SPC除了监控产品加工参数，是否还可以用到别的地方？
A：除了监控产品工艺参数外，亚新SPC还可以帮助企业监控过程环境参数、设备参数和生产效率等的走势。实现可视化生产过程控制。
3.请问制造型企业的哪些工序和部门需要安装SPC？
A：车间各加工中心、产品检测中心、重要过程和环境参数控制点；QA部长、生产部长、制造工程师、QA工程师以及有关分管领导需要SPC执照。亚新宏道SPC网络版就是为了方便用户在网络环境下异地监控生产过程的质量状态。
4.我们公司面向客户订单生产，产品多3000多种，是否我们需要为每一个产品建立一个控制图？
A：这是一个典型的SPC应用问题。如果你的SPC提供商只提供8种基本控制图，你除了对每个产品建立独立控制图外，即除了建立3000多个控制图外，你没有别的选择。但是，亚新SPC的短程控制图，可以充分满足你的要求，只需要对一个家族产品建立一个控制图，极大地简化了SPC控制图。
5.我们打算引进SPC用于生产后监控而不是线上监控，是否可以？
A：可以。你可以将亚新SPC运用到离线检测。但是SPC发明的宗旨在于动态的在线检测，以便实时的监控工艺参数的变化趋势，并采取调整措施。对于离线检测，当SPC显示某个批次工艺参数发生漂移，为时已晚，只能为下一个批次生产的参数设置提供参考。如果批次间隔时间小于一周是可以的，但是如果间隔时间大于一个月或者更长，就失去意义了。
6.我们公司目前大量采用测试数据手工录入，效率低且容易出错，请问亚新宏道是否提供自动测试数据采集装置？价格如何？
A：是的，亚新宏道与重庆大学合作根据用户的测试仪器开发I/O Gage Port。价格需要根据客户需求分析确定。
7.我们没有SPC系统，但我们的机加工人均有10到20年的经验，他们知道在何种情况下怎样调整设备参数，请问有必要用SPC吗？
A：非常有必要使用SPC，SPC是质量创造的重要工具。贵公司机加工人均有10到20年的工作经验，当然是非常重要的。但是如果没有SPC，作业员在调整参数时，要么调整过度，要么调整不足，要么是不必要的调整。更重要的是不能把握过去的过程走势和当前的统计分布状态。
8.我们公司在产品入库前进行全部检验，客户满意度很高，是否要用SPC？
A：这是一个典型的100％最终检验系统，即在入库前作最后全部检验，客户满意度固然很高。但是，如果实施SPC，（1）企业可以大大减少产品检验检测的工作量，由100%检验转换成抽样检验，（2）及时发现异常，大大减少次品流入下一道工序，极大地降低制造成本，（3）全员的质量意识有大的提高，对于保持产品品质的一致性，提高客户满意度具有十分重要的意义。（4）成功实施SPC是实施6西格码的成功基础。
9.我们的QA工程师采用Excel设计SPC以指导生产，请问与自带数据库的SPC有何区别？
A：使用Excel可以实现简单控制图，但是很难进行历史数据的查询，也很难得到标准的过程能力报告，也很难对报警条件进行设置以实现可视化报警，更不能对历史数据的维护进行控制；另外，如果使用Excel的Macro或VBA实现复杂的控制图设计，编程工作量很大，代码的维护量也较大。
10.亚新的SPC培训有何独特性？
A：亚新企业用户实施SPC，不仅得到SPC软件产品的培训，还将得到SPC理论和统计学在质量创造领域应用培训。因此，企业购买的不仅是软件产品，同时拥有相应的先进质量管理的理念。
11.有的公司的SPC售价为800元，有的高达一个执照号几万元，为什么？
A：据我们所知，800元一套的SPC是简易的Excel模板，根本不能引导企业达到全面实施SPC继而进一步实施6西格码的目的。而真正的SPC是自带数据库的，开发成本要高的多，给企业带来的价值是巨大的，一个执照号的价格一般在25,000.00到50,000.00之间，取决于系统的功能和控制图的多少。
12.亚新SPC是否提供免费升级？
A：是的。但需要用户购买SPC系统时，同步提出升级要求。
13.亚新SPC包含多少类多少个控制图？
A：亚新SPC一共包含5类控制图：普通变量、普通属性、短程变量、短程属性、累计和。亚新SPC一共有28种控制图。
14.如果因为设备工艺发生变化导致控制参数的过程均值漂移，过去的控制图不再适用，是否必须重新抽样以建立新的控制图？
A：不需要。如果采取工程技术措施，生产过程的向着中心度收拢，或者发生一定漂移，可以重新计算新的控制界限。亚新SPC可以让用户十分方便地实现控界重新计算或指定控界。
15.我们公司操作程序规定用于建立控制图的样本数为15个，在没有采集到15个样本前，请问怎样控制？
A：亚新SPC允许用户从第一个样本号开始控制，在未采集到15个样本前，采用所有样本计算控界。一旦采集到15个样本后，真正的控界就已经确定，不再随样本的增加而变化。
16.我们考虑采用某产品过去所有样本重新计算控制图界限，请问是否正确？
A：错误。这是实施SPC的大忌。加工中心或机器设备与工人、材料、测试设备和环境组成人机系统，该系统的输出结果之一就是我们控制的质量特征，如产品的工艺参数，这个参数的分布总体来说服从正态分布。我们是应用统计学原理，根据在一定时间内的观察，得到统计量，如上下界、中心度等，SPC正是用这些统计量去控制过程的。
17.根据长期的历史数据，我们对本公司部分产品在特定机器的变异有准确的历史数据，如果使用亚新SPC，是否可以引用过去的数据计算控界？
A：当然可以。你需要作的是在亚新SPC的控制图命令窗口，直接指定控制界限。
18.我们采用iX/MR控制图监控某工艺参数，图形显示过程一直处于受控状态，但是产品质量长期不稳定经常出现批次报废。我们的过程控制图选择是否正确？
A：你们的控制图选择可能不正确。如果采用普通Shewart控制图，过程处于长期受控状态，但产品质量不稳定，应该使用EWMA、EWMD、CuSum等控制图。CuSum图可以监控微小的过程漂移，从0.5到1.5西格码。对于化工制药过程，一旦过程参数如压力、温度、粘度等发生很小的漂移，对产品质量的影响很大，而普通控制图不能监控微小的过程漂移。
19.我们公司的海外客户经常要求提供过程能力报告，从中文翻译成英文十分不便而且增加QA部门的工作量，请问亚新有何解决办法？
A：亚新SPC提供用户选择语言的功能，根据用户所处的地区，提供英语和本国语言（如中文、俄文、德文、法文）。用户可以方便的得到本国语言和英语的过程能力报告，不需要翻译。
20.某制药厂问：我们正在申请美国cGMP和欧盟R认证，对于系统电子数据采集的安全性要求很高，请问亚新SPC能否满足认证要求？
A：亚新SPC符合美国联邦法典第21章第11部分的要求，对于用户申请cGMP认证具有重要作用。对于欧盟R认证，亚新将根据用户的要求作适当的定制修改。